1 適用范圍
本驗(yàn)收規(guī)范適用于三相異步電動(dòng)機(jī)用鋼質(zhì)波形彈簧。
2 技術(shù)條件
2.1 波形彈簧應(yīng)符合JB/T7590-2005《電機(jī)用鋼質(zhì)波形彈簧 技術(shù)條件》的要求。
2.2 波形彈簧的材料、熱處理和表面處理按表1的規(guī)定。
表1
材料 |
表面處理 |
熱處理 |
65Mn |
氧化 |
淬火并回火,45HRC~52HRC |
2.3 波形彈簧表面應(yīng)光潔,無(wú)銹跡、毛刺、裂紋等缺陷,氧化層均勻。
2.4 波形彈簧的波形曲線近似正弦曲線,截面不應(yīng)彎曲,各個(gè)波峰沿圓周應(yīng)均勻分布。
2.5 波形彈簧的外形及安裝尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
規(guī)格 |
外徑D mm |
內(nèi)徑d mm |
自由高度H mm |
厚度S mm |
波形數(shù) n |
||
基本尺寸 |
極限偏差 |
基本尺寸 |
極限偏差 |
||||
D32 |
31.4 |
±0.60 |
26.6 |
±0.60 |
4.0 |
0.5 |
3 |
D35 |
34.0 |
±0.60 |
27.8 |
±0.60 |
4.3 |
0.5 |
3 |
D40 |
38.6 |
±0.60 |
32.8 |
±0.60 |
3.2 |
0.5 |
4 |
D42 |
40.6 |
±0.60 |
34.1 |
±0.60 |
3.3 |
0.5 |
4 |
D47 |
45.5 |
±0.60 |
38.4 |
±0.60 |
4.0 |
0.5 |
4 |
D52 |
50.5 |
±0.60 |
41.0 |
±0.60 |
3.2 |
0.5 |
5 |
D62 |
60.2 |
±0.60 |
50.2 |
±0.60 |
3.9 |
0.5 |
5 |
D72 |
69.1 |
±0.80 |
59.1 |
±0.80 |
5.5 |
0.5 |
5 |
D80 |
78.0 |
±0.80 |
70.0 |
±0.80 |
3.9 |
0.6 |
6 |
D85 |
83.1 |
±0.80 |
73.1 |
±0.80 |
4.0 |
0.6 |
6 |
D90 |
87.6 |
±0.80 |
78.1 |
±0.80 |
4.5 |
0.6 |
6 |
D100 |
97.0 |
±0.80 |
87.5 |
±0.80 |
5.6 |
0.6 |
6 |
D110 |
107.3 |
±0.80 |
97.6 |
±0.80 |
4.6 |
0.6 |
7 |
D120 |
116.4 |
±0.80 |
107.0 |
±0.80 |
5.8 |
0.6 |
7 |
D125 |
120.8 |
±0.80 |
111.6 |
±0.80 |
5.9 |
0.6 |
7 |
D130 |
128.5 |
±0.80 |
109.5 |
±0.80 |
4.8 |
0.8 |
6 |
D140 |
138.5 |
±1.00 |
119.8 |
±1.00 |
4.6 |
0.9 |
6 |
D150 |
148.8 |
±1.00 |
125.4 |
±1.00 |
4.6 |
0.9 |
6 |
D160 |
159.1 |
±1.00 |
137.1 |
±1.00 |
4.5 |
1.0 |
6 |
D170 |
169.0 |
±1.00 |
142.0 |
±1.00 |
4.3 |
1.0 |
6 |
D180 |
179.1 |
±1.00 |
145.1 |
±1.00 |
4.8 |
1.0 |
6 |
D190 |
187.5 |
±1.20 |
154.5 |
±1.20 |
5.0 |
1.2 |
6 |
D200 |
197.5 |
±1.20 |
166.5 |
±1.20 |
5.5 |
1.2 |
6 |
D215 |
212.0 |
±1.20 |
182.0 |
±1.20 |
7.0 |
1.4 |
6 |
D240 |
237.0 |
±1.20 |
204.0 |
±1.20 |
7.5 |
1.4 |
6 |
2.6 波形彈簧在規(guī)定試驗(yàn)高度時(shí)的彈力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
規(guī)格 |
D32 |
D35 |
D40 |
D42 |
D47 |
D52 |
D62 |
D72 |
D80 |
D85 |
|
試驗(yàn)高度h mm |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
彈力F N |
Fmin |
110 |
140 |
160 |
180 |
200 |
210 |
260 |
310 |
360 |
390 |
Fmax |
250 |
280 |
300 |
320 |
340 |
350 |
400 |
470 |
520 |
550 |
|
規(guī)格 |
D90 |
D100 |
D110 |
D120 |
D125 |
D130 |
D140 |
D150 |
D160 |
D170 |
|
試驗(yàn)高度h mm |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
|
彈力F N |
Fmin |
420 |
440 |
470 |
480 |
480 |
490 |
490 |
500 |
520 |
530 |
Fmax |
580 |
620 |
650 |
660 |
660 |
670 |
670 |
700 |
720 |
750 |
|
規(guī)格 |
D180 |
D190 |
D200 |
D215 |
D240 |
|
|
|
|
|
|
試驗(yàn)高度h mm |
3.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
彈力F N |
Fmin |
590 |
770 |
850 |
1360 |
1410 |
|
|
|
|
|
Fmax |
850 |
1030 |
1110 |
1660 |
1730 |
|
|
|
|
|
2.7 波形彈簧彈性試驗(yàn)后其彈力應(yīng)不低于Fmin的90%。
2.8 波形彈簧經(jīng)韌性試驗(yàn)后,不允許出現(xiàn)斷裂。
3 驗(yàn)收規(guī)則
3.1 外觀檢查用目測(cè)和手感判斷,應(yīng)符合2.3~2.4的規(guī)定。
3.2 外觀和安裝尺寸應(yīng)符合2.5的規(guī)定,用游標(biāo)卡尺、帶表千分尺測(cè)量,其中內(nèi)、外徑測(cè)量其相互垂直的兩點(diǎn),取其平均值,自由高度應(yīng)逐個(gè)測(cè)出各波峰中徑處的高度,取其中值。
3.3 彈力試驗(yàn):將波形彈簧安放于試驗(yàn)機(jī)的兩平行板之間,逐漸施加負(fù)載,使兩平行板間距離達(dá)到表3規(guī)定的試驗(yàn)高度,測(cè)量此時(shí)的彈力。彈力試驗(yàn)采用的設(shè)備應(yīng)消除零位漂移引起的系統(tǒng)誤差,并選擇適宜的精度,這時(shí)波形彈簧的彈力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
3.4彈性試驗(yàn):將彈力試驗(yàn)合格的波形彈簧安放于試驗(yàn)機(jī)的兩平行板之間,逐漸施加負(fù)載,使兩平行板距離達(dá)到H公稱/3,保持負(fù)載24h。釋放負(fù)載并再次進(jìn)行彈力試驗(yàn),應(yīng)符合2.7的規(guī)定。
3.5 韌性試驗(yàn):將波形彈簧的波谷圍繞φ8mm的圓棒彎曲包覆1/4圓周,目測(cè)其表面不允許發(fā)現(xiàn)斷裂。
3.6 3.1~3.2由本公司抽查,3.3~3.5由供方提供質(zhì)保書(shū)和第三方有效期內(nèi)的試驗(yàn)報(bào)告。
3.7 驗(yàn)收按《原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)的抽樣和判定》。
3.8 對(duì)供方產(chǎn)品的驗(yàn)收并不轉(zhuǎn)移或減輕供方對(duì)于產(chǎn)品全面負(fù)責(zé)的責(zé)任。